据不完全统计，锂电行业今年上半年已经发生超20起起火爆炸事件。锂电池的安全问题一直紧紧牵动着业界以及广大消费者的神经，到底如何解决这一问题，锂电上下游企业都在努力。目前主流的动力电池中有机硅导热灌封胶主要针对的是圆柱18650电池研发，主要解决电池组合成PACK后的散热、阻燃、轻量化、防水、抗震以及单颗电池爆炸后不引起整包电池爆炸燃烧等技术难题，同时也解决软包和方形电池散热、防水、抗震和出现燃烧时延缓燃烧时间增加逃生时间的问题。

跨越电子研发的HCH06系列灌封胶与市场上的其他锂电池用有机硅相比，硅宝科技的该款产品能够有效地提升PACK的散热、安全等性能，配套公司自己研发的超大注胶量双液灌胶机施工方便、快捷。较PACK之前使用的导热垫片、风扇、冷却液循环系统等散热方案，这款产品不仅解决了散热效果，还解决了安全、阻燃、抗震、防水等性能，并且成本下降一半以上，性价比很高。

跨越电子研发的HCH100系列灌封胶已被广泛应用于一般电子元器件、电源模块和汽车动力电池组及汽车电器的灌封保护、散热、防水防潮、耐高电压。经测试HCH100灌封胶产品取得导热达1.0W/m.k以上(电芯间温场均匀度小于5°C，最高温度较风冷降低5-8°C)，阻燃达V0级，密度小于1.25，产品同时具备抗震性、超低应力、导热隔热性能的成果。

动力电池组防爆减震有机硅导热灌封胶特点：

1、缩合型液体硅橡胶不用极性化合物作原料，交联时无副产物释放，能在苛刻条件下保持更佳的电气性能。    

2、具有优良的灌封、电气、绝缘、防潮、防震、耐老化等性能。

3、硫化后的硅橡胶在–57℃~200℃的温度里，具有良好的耐候性、耐热性、耐寒性。

4、无毒、无味、无腐蚀性、不溶胀。

5、材料环保无污染，可通过欧美环保要求。

动力电池组防爆减震有机硅导热灌封胶操作方法：

1、搅拌：将A/B组份容器中立即搅拌均匀。

2、称量：按照1:1的重量比称取A/B组份。 

3、混合：将A/B组份胶料充分混匀，最好使用专用的混胶设备（如小型行星搅拌器）。当手工混合时注意刮擦混配容器底部和边璧。

4、脱泡：在专用混胶设备中抽真空脱泡。也可将混配好的胶料连同容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，最后释放真空。

5、灌胶：将配好的胶料灌入需要灌封的部位。室温下静置固化。